過去的十幾年,中國led顯示屏產業(yè)的發(fā)展無疑是成功的,可以說是從一個無技術、無規(guī)模的產業(yè),發(fā)展到今天擁有核心技術、擁有全球最大制造規(guī)模的產業(yè)。以三安、木林森、金合光電為代表的中國廠商,規(guī)模不斷壯大,國際競爭力顯著提升。
但是不得不說,中國led顯示屏產業(yè)發(fā)展至今,非常依賴制造成本優(yōu)勢。每年技術雖然一直提升,但是跟國際先進廠商依然存在差距,特別是高端應用領域;專利方面,跟國際廠商差距更大,尤其在發(fā)達國家和地區(qū)市場,專利問題一直困擾著國內眾多led顯示屏廠家。
產品競爭力增強,封裝格局悄然改變
既然優(yōu)勢在制造,那就得把優(yōu)勢發(fā)揮到極致。因此在過去的幾年,可以看到,無論是芯片、封裝還是組裝產業(yè)都在大肆擴產,目的是增強產業(yè)鏈競爭力,進一步擴大制造優(yōu)勢。
相反國際廠商的生產成本變相提升,因此可以看到國際LED廠商在過去幾年基本上沒有擴產,而是逐漸把產能轉移至中國代工生產,這就是我們一直在說的產能轉移。當前中國LED封裝產業(yè)競爭格局正在發(fā)生變化,從過去的國際廠、臺廠和大陸本土廠三大陣營,逐漸演變?yōu)楝F(xiàn)在的代工廠、在大陸制造的臺廠以及大陸本土廠三大陣營,產業(yè)環(huán)境幾乎一樣。
新形式下,各大廠商競爭仍在持續(xù)
早期產業(yè)環(huán)境不一,產品定位差異,每個廠家擁有對應的細分市場,擁有較大盈利空間;目前產業(yè)大環(huán)境趨向一致,市場競爭短期內難以緩和,很看中廠商的盈利能力。
可以看出,2016-2018年雖然led顯示屏行業(yè)景氣度回暖明顯,行業(yè)集中度也在逐漸提高,但是廠商的毛利率,不升反降,這足以說明封裝市場競爭越來越激烈。
還有過去幾年,中國LED封裝產業(yè)面臨了一個很尷尬的問題,那就是營收規(guī)模快速增長的廠商,大多主要是代工廠,國際客戶的一個訂單,可能就會把公司規(guī)模提升一個檔次。雖然代工利潤微薄,但是國際代工訂單仍是個香餑餑,大家都想搶著要。目前產能轉移至中國已是不可逆的存在,對中國廠商而言,這絕對是企業(yè)規(guī)模擴大的一個機遇,那如何在這場戰(zhàn)斗中取勝?
產能轉移的浪潮中,廠商怎么接好這一棒
產能轉移是制造優(yōu)勢的產物,回歸到本質,制造才是核心。對于眾多LED封裝廠商而言,提升制造能力是接下來非常關鍵的一步。而制造業(yè)的下一個方向,無疑為智能生產,具體體現(xiàn)在信息化和自動化,再通過云服務和大數(shù)據(jù)分析進一步優(yōu)化生產系統(tǒng),如此循環(huán),不斷提升競爭力。
當前的LED封裝制造產線,大部分工藝已經(jīng)實現(xiàn)機械智能化,可仍然存在著一些非智能化的環(huán)節(jié),導致整個LED封裝工藝無法完全實現(xiàn)智能化的閉環(huán),其中配膠環(huán)節(jié)就是痛點之一。LED封裝廠商目前配膠環(huán)節(jié)的現(xiàn)狀如下:
1、大多數(shù)廠商配膠環(huán)節(jié)仍采用人工操作,會加大配膠差錯率。
2、由于需要大量人力完成配膠環(huán)節(jié),不但增加了人工成本,不利于成本控制。另外人員操作的不可控,增加生產過程中的失誤率,也浪費更多原材料。
3、配膠環(huán)節(jié)影響落bin率,直接影響整體成本。
配膠環(huán)節(jié)的影響遠不止上述幾點,一直是封裝行業(yè)的痛點。在產能轉移的大環(huán)境中,不利于led顯示屏廠商展開和國際客戶的合作。